다이아몬드 농도 는 무엇 입니까?

다이아몬드 농도는 썰기 바퀴의 작업 층에 포함된 가려움직일 곡물의 양을 반영하는 매개 변수입니다. 그것은 다이아몬드 입자가 얼마나 밀하게 포장되는지를 결정합니다.직접적으로 영향을 미치는활성 곡물 수, 곡물 간 간격, 칩 클리어스 공간, 바퀴 층의 전체 작동 상태.

집중 은 단순 한 품질 표시 가 아니다

더 높은 농도는 자동으로 바퀴가 주어진 응용 프로그램에서 더 잘 수행 할 것이라는 것을 의미하지 않으며 더 낮은 농도는 바퀴가 더 낮은 품질을 의미하지 않습니다.농도는 균형 잡힌 바퀴 설계의 변수 중 하나일 뿐이다최적의 수준은 바퀴가 어떻게 사용되고 작동이 요구되는지에 따라 달라지기 때문에 바퀴의 농도 수치만으로 판단하는 것은 잘못된 것일 수 있습니다.

집중력 이 깎는 행동 에 어떤 영향 을 미치는가

• 활성 곡물 수:더 높은 농도는 더 많은 다이아몬드 곡물을 작업 조각과 접촉하게 하며, 조건이 허용되면 회전당 절단 능력을 높일 수 있습니다.
• 곡물 간격:더 밀도가 높은 포장은 곡물 사이의 거리를 줄이고 작업 표면에 대한 부하 분배 방식을 변경합니다.
• 칩 공백 공간:더 적은 곡물 (더 낮은 농도) 는 곡물 사이에 칩과 냉각액을 위한 더 많은 공간을 남겨두고, 무거운 작업이나 막히는 경향이 있는 작업에 도움이 된다.
• 작업 계층 상태:농도는 열 축적, 결합 부하 및 사용 중에 바퀴가 착용하는 방법에 영향을줍니다.

집중 을 선택 할 때 고려 해야 할 주요 요인

• 바퀴와 작업 조각 사이의 접촉 부위:큰 접촉 영역은 더 많은 열을 발생시키고 냉각액 접근과 칩 클리어런스를 개선하기 위해 낮은 농도의 혜택을 누릴 수 있습니다.
• 밀링 부하:무거운 부하는 힘을 공유하기 위해 충분한 곡물이 필요하지만 과도한 집중은 깎는 힘과 열을 증가시킬 수 있습니다.
• 소재의 칩 배기:큰 또는 끈적끈적한 칩을 생산하는 재료는 더 열린 구조와 낮은 농도를 필요로합니다.
• 채권 종류:결합 시스템과 농축은 함께 작동합니다. 한 쪽의 변화는 일반적으로 다른 쪽의 검토를 필요로합니다.
• 크기:미세한 곡물과 높은 농도는 칩 공간을 줄일 수 있기 때문에 두 매개 변수는 균형을 잡아야 합니다.
• 프로필 보존 요구 사항:정밀한 형태를 유지해야 하는 작업은 종종 밀도가 높은 곡물 구조가 필요합니다.

집중력 은 전체 설계 의 일부 로 판단 되어야 한다

농도는 결코 단독으로 평가될 수 없습니다.자루 크기, 결합 유형 및 작업 층 구조왜냐하면 이 요소들이 상호 작용하여 바퀴가 어떻게 자르고, 냉각하고, 낡는지를 결정하기 때문입니다.단 하나의 농도 수치에 근거하여 두 바퀴의 성능을 비교하는 것은 권장되지 않습니다.같은 농도를 가진 두 바퀴는 그 모래 크기, 결합 또는 구조가 다르면 완전히 다르게 행동 할 수 있습니다.

더 높은 대 낮은 농도: 전형적인 타협

결론

다이아몬드 농도는 중요한 설계 매개 변수이지만 바퀴 품질이나 성능의 독립적 인 지표는 아닙니다. 올바른 농도는 곡물 수,칩 공간 및 접촉 부위에 대한 작업 계층 행동, 밀링 로드, 칩 배기, 결합 유형, 자갈 크기 및 특정 응용 프로그램의 프로파일 유지 필요성 항상 자갈 크기와 함께 농도를 평가신뢰성 있는 밀링 솔루션을 위한 결합 및 작업 계층 구조.