모든 밀링 휠은 결국 톱니가 없어지지만 언제 그리고 왜 그런 일이 일어나는지 정확히 아는 것이 안정적인 생산의 열쇠입니다.바퀴가 가시화되어 있습니다.경고 신호를 조기에 인식하면 폐기된 작업 부품, 손상된 기계 및 드레싱 시간을 낭비하지 않습니다.
썰매 도중 다음 증상 들 중 하나 를 관찰 한다면, 바퀴 는 자기 날카롭게 하는 균형 을 잃었을 것 이다:
이 여섯 가지 징후 모두 하나의 근본 원인을 가리킨다. 바퀴는 자율 선도 능력을 잃었다.날카로운 절단 가장자리가 지속적으로 노출됩니다.결합이 너무 단단하게 곡물을 잡으면, 곡물이 풀리지 않고 둔해지고, 얼굴이 맑아지고, 위의 모든 증상이 하나씩 나타납니다.
이 간단한 검사는 진단을 확인합니다. 바퀴를 착용하고 다시 깎는 것입니다. 단시간 내에 절단 능력이 회복되지만 얼굴은 곧 다시 가시화되면,바퀴의 디자인 자체는 당신의 작업 조건에 맞지 않습니다이 경우 다음 다섯 가지 요인을 검토해야 합니다.
| 증상 | 유력 한 원인 | 확인 해야 할 것 |
|---|---|---|
| 반짝이는 가시화 된 작업면 | 방출되지 않고 둔화된 곡물 | 결합 경화 및 자기 날카로운 설계 |
| 둔한 절단, 낮은 효율성 | 얼굴의 절단 가장자리 손실 | 그라이트 크기와 농도 |
| 높은 부하 및 밀링 저항 | 둔한 곡물 깎는 대신 긁는 | 채권 등급 및 바퀴 구조 |
| 열, 변색 또는 화상 | 칩 제거 없이 마찰 열 | 칩 클리어먼스와 냉각수 공급 |
| 막힘 및 빈번한 붕어 | 포로스 꽉 찼다 | 열린 구조와 엽기성 |
| 먹이를 증가 한 후 개선이 없습니다. | 얼굴 상태, 먹이 비율이 아닙니다. | 채권과 신청을 완전히 일치시키는 것 |
유리판을 추가로 가느다란 패스로 치우는 대신, 결합, 자갈 크기, 농도 및 칩 클리어런스가 특정 작업에 설계된 바퀴를 선택하십시오.적절 히 맞추어진 바퀴 는 훨씬 더 오래 자르는 능력 을 유지 한다, 작업 조각을 시원하게 유지하며, 드레싱 빈도를 줄여 생산성을 직접 향상시키고 부품 당 도구 비용을 낮추고 있습니다.
위 설명 된 증상 중 하나를 경험하는 경우, 우리의 기술 팀은 불일치를 식별하고 귀하의 응용 프로그램에 대한 올바른 자기 날카로운 디자인을 가진 바퀴를 추천 할 수 있습니다.작업 조각 재료와 함께 저희에게 연락, 기계 매개 변수 및 밀링 요구 사항, 그리고 우리는 당신이 안정적이고 효율적인 밀링으로 돌아갈 수 있도록 도울 것입니다.
담당자: Mr. Lenny Li
전화 번호: 008615003895611
팩스: 86-371-67129055
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