다이아몬드 밀링 휠 의 결합 경화 를 이해 함

다이아몬드 회쇄 바퀴의 결합 행렬은 바퀴의 마모와 절단 성능을 제어하는 데 중요한 역할을 합니다.둔한 가열 곡물은 작업 표면에 장기간에 걸쳐 고정됩니다., 신선하고 날카로운 곡물이 적시에 노출되는 것을 방지합니다. 바퀴는 여전히 훌륭한 형태 유지 능력을 유지할 수 있지만,절단 메커니즘은 효율적인 재료 제거에서 마찰과 마찰이 지배하는 접촉으로 점차적으로 전환됩니다..

상점 바닥 에 있는 핵심 표지판

조작자와 엔지니어들은 결합 등급이 현재 밀링 조건에 지나치게 단단하다는 다음의 지표를 주의해야 합니다.

진단 방법

튜닝 또는 드레싱 작업이 일시적으로 바퀴의 절단 능력을 회복하지만, 가시화가 재개 된 직후 다시 돌아온다면, 이것은 결합 사양이곡물 자체 날카로운 특성, 자갈 크기, 다이아몬드 농도, 또는 칩 클리어런스 조건이 애플리케이션에 적절히 일치하지 않습니다.

이러한 경우 다음 매개 변수를 체계적으로 검토하는 것이 좋습니다.

• 결합 경화도:더 부드러운 결합 등급을 선택하여 결합 침식을 조절하고 적절한 속도로 신선한 다이아몬드 곡물을 노출시키는 것을 고려하십시오.
• 다이아몬드 자갈 크기와 농도:자갈의 크기와 농도가 깎는 재료에 적절한 절단점을 제공하는지 평가합니다.
• 자기 선명화 행동:다이아몬드 가시제의 부러지기성 및 부서지기 특성을 특정 가시 힘에 의해 평가합니다.
• 칩 클리어먼스와 냉각수 공급:밀링 구역이 충분한 부도와 냉각 액체의 흐름을 가지고 소변을 배제하고 효과적으로 열을 분산하도록 보장합니다.

결론

너무 단단한 결합의 징후를 일찍 인식하면 비용이 많이 드는 생산 중단 시간을 방지하고 열 손상으로 인한 폐기물 비율을 줄일 수 있습니다.그리고 그라운드와 기계 도구의 모두 서비스 수명을 연장바퀴 상태, 기계 부하 및 작업 조각 품질을 면밀히 모니터링함으로써 제조업체는 최적의 밀링 성능을 달성하기 위해 결합 사양 조정에 대한 정보 된 결정을 내릴 수 있습니다.

다이아몬드 밀링 휠 결합 선택에 대한 맞춤 된 권고 사항은 귀하의 특정 응용 프로그램에 대한 기술 지원 팀과 연락하십시오.