1사용자들은 가능한 한 특별한 롤러 드레싱 장치를 사용해야 하며, 기계 도구와 드레싱 장치가 충분한 정확성과 딱딱함을 가지고 있는지 확인해야 합니다.

2롤러와 장착 멘들 사이의 적합 격차는 ≤0.005mm가 되어야 합니다.

3롤러와 가루를 가리는 롤러 사이 선형 속도의 비율은 0.4에서 0입니다.7;

4사용자는 롤러를 올바르게 설치하고 롤러의 배열을 정확하게 조정해야합니다.롤러의 참조 끝면의 끝 류와 참조 바깥 원의 방사성 류는 0을 초과해서는 안 됩니다..002mm-0.003mm;

5롤러를 설치하고 분해 할 때 열 장갑 방법을 사용하십시오.롤러 프로필 또는 레퍼런스가 손상되는 것을 방지하기 위해 롤러를 직접 때리는 것은 엄격히 금지됩니다.;

6. 냉각액 pH 값은 8.5-8.8;

7롤러가 밀링 휠을 착용 할 때, 롤러가 신뢰할 수 있고 충분한 냉각을 보장해야합니다.

8. 드레싱 도중 롤러의 정확성을 손상시키지 않기 위해 롤러에 썰매 바퀴의 충돌을 피해야합니다.

9롤러의 수명을 연장하기 위해, 롤러가 밀링 휠을 마르고있을 때, 각 마름에 대한 피드 양은 가능한 한 0.02mm를 초과해서는 안됩니다.

10롤러가 회전하지 않을 때 회전 회전 롤러를 접촉하거나 정렬 할 수 없습니다. 이것은 롤러의 정확성을 잃게합니다.

11다이아몬드 롤러로 밀링 휠을 가느질 때당신은 빠른 앞으로의 행동 프로그램을 따라야 합니다 (밀림 바퀴를 치지 마십시오) → 느린 앞으로 (필요한 절단 속도에서 먹여) → 가벼운 수리 → 출구잘못된 발걸음은 허용되지 않습니다, 그렇지 않으면 롤러의 수명은 보장하기가 어려울 것입니다.

12사용 중에 질문이 있다면, 시간에 제조업체에 연락하십시오. 롤러의 정확성 손실을 피하기 위해 롤러를 처리하거나 수정하지 마십시오.